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镀锌槽钢的焊接控制

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020-5-7     浏览次数:    

  槽钢在焊接过程中,需要控制的地方有很多,焊接的部位、焊接的准备、焊接的方式等等,下面就让淮北钢材的小编来具体说说镀锌槽钢在焊接过程中应该怎么控制。

  镀锌槽钢焊接前的准备与低碳钢相同。应注意槽的尺寸和附近的镀锌层应小心处理。为了渗透,槽的尺寸应适当,一般60-65度,留有一定的间隙,一般1.5-2.5 mm。为了减少锌对焊缝的渗透,在焊接前,可将槽内的镀锌层去除,然后焊接。

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  在实际监理工作中,采用集中开槽、无钝边技术和双层焊接技术对集中开槽进行控制,降低了不穿透的可能性。

  焊条应根据镀锌槽钢的基材选用。J422由于操作简单,是低碳钢的常用选择。

  焊接方式:多层焊缝第壹层焊接时,尽量使锌层在焊缝外熔化汽化蒸发,可大大减少焊缝中残留的液态锌。

  当角焊缝焊接时,锌层在第一层熔化,蒸发蒸发,从焊缝中逸出。方法是将电极头向前移动5- 7mm左右,待锌层融化回到原来位置后继续焊接。

  短渣电极如J427用于交叉焊和立焊时,咬边倾向很小;采用前后输送杆技术,可获得无缺陷焊接质量。

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